Лазерная микрообработка твердых и хрупких деталей становится все более популярной с появлением новых возможностей лазерных источников и экономической эффективности. Это гибкий, чистый и быстрый способ достижения результатов, которые раньше были невозможны. Лазерная обработка — лучший способ. Благодаря небольшому размеру пятна лазерного луча, высокой мощности и короткому импульсу можно управлять удалением материала, что позволяет обрабатывать миниатюрные формы с минимальной зоной термического воздействия.

Твердые материалы, такие как Инконель, можно подвергать механической обработке, а также хрупким материалам можно придать четкие и четко очерченные формы — на этом ресурсе Вы найдете лазерную резку стали в Москве.

Пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования.

Благодаря технологии ультракоротких импульсов, облегчающей нетепловую лазерную обработку, которая обычно известна как ”холодная лазерная абляция”, что приводит к адиабатическому процессу, при котором тепло отводится за счет выброса удаляемых материалов. Без повторной обработки, брызг расплавленных частиц загрязнений и микротрещин на материале после лазерной обработки.

С добавлением запатентованного Scanvison™ от Hylax Технология, система выведена на новый уровень точности и аккуратности. Он способен достигать точности посадки процесса +/-15 мкм.

Удаление материала на стеклянной подложке

Обработка стекла может быть легко выполнена с помощью правильного типа лазера. Удаляя слои со стеклянной подложки, можно создавать микроструктуры, микрообразцы и очень мелкие детали. Глубина приведенной ниже детали составляет 2,4 мм x 2,4 мм x 0,45 мм. Изделие отличается четкостью и чистотой, а зона термического воздействия незначительна — смотрите Байден с женой нарушили королевский протокол на саммите G7