Токарный станок по металлу представляет собой обрабатывающее устройство, используемое для придания формы металлическим деталям, удерживая и вращая их на токарном станке. В то же время резец выдвигается вперед для режущего действия.

В настоящее время для нарезания резьбы, сверления, резки, нарезания резьбы, токарной обработки и т. д. в металле много разрабатывались токарные станки. Напротив, базовый токарный станок был разработан для резки только цилиндрических металлических заготовок.

Для получения более общей информации о токарных станках обязательно прочитайте мою статью Что такое токарный станок? .

Вещи, которые вам нужно знать перед началом
Токарный станок имеет два конца: переднюю бабку, которая вращается, и заднюю бабку, которая остается неподвижной для поддержки заготовки. Есть два типичных измерения токарных станков, на которые стоит обратить внимание. Одним из них является расстояние между центрами передней бабки и задней бабки, перемещающей ее в конец.

Другое измерение называется высотой центра. Обычно это дает представление об измерении качания при покупке токарного станка. Измерение качания обозначает расстояние между центром передней бабки и станиной.

Некоторые из небольших токарных станков по металлу имеют только три скорости или двигатели постоянного тока с широтно-импульсной модуляцией. Напротив, у некоторых могут быть коробки передач, которые могут быть даже до 6-ступенчатых коробок передач, начиная со 140 до 1710 об / мин для вращения шпинделей.

Однако некоторые шестерни в некоторых токарных станках изменяют скорость ходового винта.

Как использовать токарный станок по металлу: общие шаги
Это больше тема, которую скорее нужно продемонстрировать в видео. Токарные станки по металлу используются во многих проектах. Каждый из них отличается такими операциями, как резка, сверление, растачивание и т. д.

По сути, токарный станок позволит вам придать любому объекту цилиндрическую форму. Это может быть блок из дерева, металла, стали, пластика, алюминия, акрила и многого другого. В отличие от токарных станков по дереву, токарные станки по металлу могут работать с любыми возможными материалами, если биты инструментов достаточно прочные и острые, чтобы их можно было взять.

Написать их все в одной статье практически невозможно, так как основной аспект — это то, как запустить машину. Но поскольку вы мой гость сегодня, я хотел бы дать вам простой, легкий шаг, чтобы взглянуть на то, что это может быть.

Представьте, что вы купили новый токарный станок и теперь готовы к первому токарному станку. Все шаги здесь, чтобы помочь вам представить себе сценарий. Вам лучше искать каждый шаг на YouTube, чтобы увидеть демонстрационные видео.

Основные шаги для использования токарных станков по металлу
Во-первых, вам нужно настроить токарный станок и режущий инструмент в соответствии с вашим проектом. Небольшие настольные токарные станки обычно устанавливаются на прочной скамье или постаменте.
Установите заготовку в переднюю бабку токарного станка с помощью держателя, называемого «кулачковым патроном».

Большинство современных мини-токарных станков поставляются с защитой патрона. Наденьте эту защиту, выберите направление вращения, а затем включите токарный станок.
Вращайте токарный станок с определенной скоростью и никогда не забывайте надевать защитное снаряжение.
Теперь медленно переместите инструментальную стойку рядом с вращающейся заготовкой и попытайтесь сделать легкий проход.

Сдвиньте каретку в соответствии с вашими потребностями, чтобы установить режущий инструмент.
Существуют различные типы режущих инструментов для выполнения различных операций. Медленно соскребите материалы с поверхности смонтированной заготовки. Продолжайте до конечного результата.

Выключите переключатель после выполнения первого светового прохода и повторите попытку.
После завершения проходов с инструментами у вас теперь будет заготовка, которая будет двигаться к желаемой форме, например, к дверным ручкам, металлическим молоткам, кольцам для ключей, металлическим кольцам, резьбе и т. д.
Теперь я знаю, что это легче сказать, чем сделать, потому что в этом гораздо больше.

Существует несколько методов завершения процесса, таких как токарная обработка, снятие фаски, сверление, растачивание отверстий, нарезание резьбы, отрезка, и этот список можно продолжить. Каждый из них имеет свою уникальную технику и результаты.

Итак, вы должны набраться терпения и дать ему время, чтобы освоить все процессы, так как к нему нет ярлыка.

Перейдём к сложному.

Сверление на токарном станке
Вы также можете высверлить деталь в центре с помощью задней бабки. Используйте рычаг в задней части задней бабки, чтобы вставить сверлильный инструмент и заблокировать его.

Поднесите его к вращающейся заготовке, и все. Вы можете сделать отверстие в объекте. Не забывайте использовать смазку во время сверления, так как это продлит срок службы вашего инструмента.

Сверление займет всего четыре шага, если вы сделаете это машинным способом. Итак, вот шаги:

1. Центровое сверление
Цель центрального сверления состоит в том, чтобы наши отверстия начинались точно на оси токарного станка. Центровочное сверло, в отличие от обычного сверла, очень жесткое, короткое и режет прямо в точку, чего не делают обычные сверла. Это позволяет нам начать это отверстие прямо на центральной оси, так что все наши последующие инструменты будут естественным образом направляться туда, куда мы хотим.

Установите высокую скорость вращения шпинделя, потому что центр поверхности сверла будет очень низким, и вам потребуется правильное количество футов в минуту для режущих кромок на центрирующих сверлах. Установите их хотя бы на 1000 об/мин, этого достаточно.

Также смажьте центральное сверло небольшим количеством смазочно-охлаждающей жидкости.