Китайцы впервые изобрели картон в 1600-х годах. Они сделали толстый прото-картон, который они использовали в упаковке. Картонные коробки – позже, в 1843 году, в Германии была изобретена шлифовальная машина для дерева; это они использовали для измельчения древесины и формирования целлюлозы, которая может быть использована для изготовления бумаги.

С тех пор производители начали изготавливать картонные коробки. Шотландско-американец Роберт Блэр в 1890 году изобрел предварительно вырезанную бумажную коробку. Эти коробки помогали перевозить плоские предметы. К 1906 году фабрика Келлога использовалась для массовой упаковки кукурузных хлопьев.

Как изготавливаются картонные коробки?

Процесс производства картонных коробок начинается с обрезки деревьев до полностью готовых коробок. Перед изготовлением коробок учитываются многие факторы, такие как форма, размер, прочность, цвет, покрытие и канавка.

Картонная коробка состоит из канавки, которая сделана из переработанной бумаги. И два слоя вкладышей, то есть плоской бумаги. Канавка зажата между двумя слоями вкладышей, которые сделаны из крафт-бумаги.

В настоящее время даже вкладыши могут быть изготовлены из значительного количества переработанной бумаги из старого картона или другой подержанной бумаги. Однако использование крафт-бумаги virgin дает высокое качество коробок. Согласно требованиям, коробки из гофрированного картона изготавливаются из различных слоев канавок и вкладышей.

Вот пошаговый процесс:

Картонные коробки имеют внутреннюю подкладку из тестовой бумаги и наружную подкладку из крафт-бумаги. Крафт-бумага используется во внешнем слое, потому что на ней легко печатать, что касается ее гладкой отделки. А еще потому, что крафт-бумага обладает большей водостойкостью. 

Для достижения гладкой отделки крафт-бумага должна быть изготовлена из хвойных пород деревьев с длинными волокнами. Используются такие деревья, как ель, сосна и пихта. 

В Европе используются деревья из устойчивых лесов SCA. Крафт-бумага из деревьев с длинными волокнами обладает высокой устойчивостью к разрыву и разрыву. Цвет и внешний вид крафт – бумаги могут варьироваться в зависимости от типа используемой древесины. 

С другой стороны, для изготовления тестовых бумажных вкладышей используются либо лиственные деревья с коротким огнем, либо переработанная бумага. Поэтому они дешевле с более абразивным качеством. В качестве источников лиственных пород используются такие деревья, как дуб, Платан, Береза и каштан.

Пульпирование: бревна создаются путем резки и вырубки деревьев. Позже бревна проходят через машину, окорку и сколы. Эти чипсы затем превращаются в целлюлозу либо механическим методом варки, либо химическим методом варки. 

Механическая варка включает в себя измельчение. В нем окоренные бревна прижимаются к вращающемуся камню, чтобы уменьшить стружку в целлюлозу. Этот метод стоит дешевле и обеспечивает более высокую пропускную способность, но приводит к небольшому удалению лигнина. 

Лигнин-это то, что связывает волокна вместе в древесине, но это снижает качество из бумаги. Принимая во внимание, что химическая варка включает приготовление чипсов для получения отдельных целлюлозных волокон. 

Есть два типа его, используя сульфит и сульфат. Однако оба метода химической варки целлюлозы эффективны и приводят к лучшему разделению и уменьшению количества лигнина и, таким образом, повышению качества производимой бумаги.

Рифление: Волнистая часть между плоскими бумагами-это рифленый картон. Это элемент, который обеспечивает амортизацию, защищающую его от ударов и ударов. Это также придает коробке необходимую прочность. Используя процесс, который первоначально использовался для добавления оборок к ткани, рулоны бумаги получают рифленые. 

Все это происходит внутри гофрированной роликовой машины. Обычная канавка B иногда заменяется канавкой R с уменьшенной толщиной; эта канавка R экономит пространство и снижает затраты на цепочку поставок. Кроме того, он обладает более высоким качеством печати и вызывает в среднем на 30% меньший выброс углекислого газа.

Производство: Находясь в гофре, горячий пар распыляется на бумагу, чтобы облегчить ее прессование. Другой ролик добавляет клей на одну сторону канавки, чтобы все три слоя были склеены вместе. 

После приклеивания обоих вкладышей к канавке картон разрезается. Циркулярная пила используется в процессе резки для достижения прямых сторон. Затем гофрировальная машина разрезает доску девять раз. 

Вырезанные размеры основаны на руководящих принципах Европейской федерации производителей гофрокартона (FEFCO)
Затем гофрировщик отделяет доски слоями и укладывает их, готовые к подаче в триммер.

Неудобные части доски, такие как ручки и закрылки, точно вырезаны в триммере. В то же время острые резиновые лезвия используются для линий, которые должны быть забиты, но не разрезаны.

Затем он отправляется через гибочную машину, которая будет складывать забитые линии и приклеивать или сшивать места, которые должны собраться вместе.

Использование картонных коробок

Картонные коробки, также известные как съемные коробки, отличаются прочностью и прочностью, а также малым весом, что снижает стоимость перевозки.
В качестве сырья используется бумага, которая пригодна для вторичной переработки и многоразового использования, поэтому она экологична.

Благодаря своей безопасности и отсутствию химических элементов он может быть использован в пищевой промышленности.

Благодаря своей компактности он легко транспортируется и идеально подходит для штабелирования, так как выдерживает давление.